現代工業化設備下的實木家具工藝

在百強、曲美等品牌的實木家具工廠內，改良后的傳統工藝和現代工業化設備完美結合。 （實習生 翟超 攝）

　　對於了解傳統家具制作工藝的中國師傅而言，制作一件精美、結實的木制家具不是難事。而在當代社會，如何使用先進的設備，將傳統精湛工藝與現代化生活需求融合起來，既遵循傳統家具工藝之程序，又借助現代設備之力量，以精美、細致、統一、標准的家具形象，滿足現代人的生活需求，成為實木家具生產企業工藝競爭的重點。

　　現代工藝更精細

　　在手工“打”家具時代，一件家具或許就是一位師傅的代表作。從選料、鋸材到刨光、上釘、刷漆，幾乎全部手工完成。據百強家具設計經理張秘回憶：“那時工匠師傅就住在主人家裡‘打家具’，一‘打’就是將近一個月，主人提供料，師傅管加工。”在一件家具用十幾年的年代，結實耐用成為衡量家具的主要標准，即使某些地方有些瑕疵，隻要不影響使用都沒關系。

　　發展到今天的實木家具，加工工藝與當年的流程相似，大致為開料、配料、加工、組裝、涂裝。而在現代工業化設備幫助下，每個程序衍生出多種精致細化的再加工程序。張秘介紹說，以開料配料為例，在手工制作家具時，工人根據所需木料尺寸，簡單地在原料上畫線，用木鋸鋸下直接使用﹔而在現代工藝中，木料被切割機切割為大小均等的方料，經過拼板、砂光、薄鋸、切形等程序，加工為尺寸一致的幾種木料，供工人選擇使用。僅僅砂光環節，就要將近十遍，其效果非手工刨光所能比擬。

　　傳統工藝的“舍和留”

　　在現代批量生產環節中，一些傳統工藝也有可能被簡化甚至忽略。以榫卯為例，這種被稱為木家具靈魂的傳統工藝，在今天的家具中，點綴裝飾意味比實用價值更大一些。張秘介紹：“現代實木家具大多為拆裝家具，方便運輸，節省成本，隻有椅子用的榫卯結構多一些。按照以前的做法來做，單單是榫卯黏合就需要一個月的時間，而現在的粘膠隻需一兩個小時。在滿足現代生產需求時，一些東西不得不舍去。”

　　而在一些環節，仍需要手工完成。以油膜打磨工藝為例，這道工序往往由專業女工承擔，她們通過眼看手摸，將加工件的每一個細節，進行細致充分的打磨，隻有耐心、細膩的工人才可勝任，也是專業實木家具生產過程中不可缺少的一環。

　　專業和細節打動消費者

　　以專業化機器生產為主，實木家具生產工藝不僅體現在機器專業化程度上，工序是否嚴謹、細致也造就了產品質量的不同。

　　聖華家具執行總裁葛永明對記者表示：“好的實木家具，首先看設計，其次看選材，最后看品質，加工工藝直接決定了家具的品質。雖然以機械化生產為主，家具的品質差別，還是體現在工人熟練程度和經驗上。”他介紹說，以選料為例，專業的工廠會將較好的直紋選擇放在一起拼板，這些紋理美麗的材料用於桌面、台面，稍次的用於隱蔽部位，保証家具美觀性，而一些小工廠為了節省人力，往往省去這一環節。葛永明說，線條是否平整、拼板是否規律、打磨是否干淨、備料是否一致、隱蔽部位是否平滑，這些細節往往決定了家具的價值，一個不經意的細節，往往成為打動消費者的點。

　　百強家具總裁陳曉太也表示：“實木家具生產門檻高，是因為制作需要認真，每道工序要做到完美﹔但也可以說不高，有些廠家為了賺取利益，粗制濫造，完全不考慮工藝。我認為隻有專業、專注的企業，才能做出點成績來。”

　　■ 工藝解析

　　備料干燥

　　傳統備料方式完全是手工作業，木匠師傅在原木上畫線，再根據這些線來開料。之后通過寬度、長度鋸料，開出門料、薄板料、柱料等。開好料之后，通過自然風干或土窯風干等土法，經過一兩年甚至十年時間干燥木料，再進行下一步使用。

　　在現代實木家具生產工藝中，家具廠所進的木料一般是經過干燥處理的木材。經過斷料，木材被鋸成寬5厘米的小方料。通過工人手工選材，將腐朽的、紋理不一的方料選出，通過設定車床數據，裁成長短不一的材料。然后組成同一板材的方料被工人聚合在一起，通過機器切割出齒接結構，通過機器膠合成同一大小和厚度的拼板。

　　油漆飾面

　　相比傳統手工上漆的程序，現代實木家具在油漆過程中，需要多次噴漆和打磨。木材本身有管孔，油漆會隨著管孔滲入到木材裡面，造成漆面凹凸不平，所以無論噴底漆、面漆，每次油漆干燥后都要對油漆進行一次打磨拋光，然后再噴漆、再打磨，這樣才會光滑平整。

　　在噴漆過程中，現在大多廠家使用的是無塵噴漆工藝，每次噴漆都有多個噴槍在同時工作，且噴槍壓力大，這樣油漆能夠與木材的每一個管孔進行充分連接，且油漆顆粒小，霧化好，漆面非常平整、均勻。經過自動烘干程序，油漆在密閉的環境中干燥和凝固，避免灰塵和雜質的混入，保証油漆的透明度和平整度。

　　彎曲工藝

　　在以往家具制造過程中，曲線需要通過工人用旋轉類部件手工塑形，不但人工成本高，而且易浪費材料和失誤。

　　在現代生產過程中，一把彎曲的木椅子要經過20多道工序制作生產，制作周期從3天-30天不等。制作過程大概為選木材、自然干燥、木材軟化、木材壓縮、調直等工序。所選原木須紋理直、無疤痕，經過自然干燥使木材含水率達到20%-25%。通過軟化木材，木材內部結構被改變，這時的木材像面條一樣柔軟，經過冷卻在專業設備上調直壓縮。最終，使用夾具將壓縮好的木材固定在模具上，採用自然方法或者高頻設備干燥，使部件的水分降到標准值，得到最終彎曲零件，等待加工組裝。

　　榫卯結構

　　與傳統相比，現代實木家具的榫卯更為簡單實用，靈活運用在不同部位，並經過改良，適合機器加工。例如，以圓棒榫或連接件來替代榫卯，採用卡卯、齒接等拼接方式，一方面增加了家具牢固性，一方面減少了家具制作過程中的膠水使用量。

　　以圓棒榫為例，這種結構已經成為現代實木家具常見的榫卯結構。每一個插孔和插槽都採用機器直接加工，接縫嚴密、分毫不差。在現代工藝中，榫頭厚度一般略小於榫眼寬度，榫眼深度比榫頭略長，榫頭寬度比榫眼長度略大，遵循傳統榫卯結構，確保持久耐用。